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超载限制器作为龙门吊安全运行的核心保障设备，其基本功能通过多重机制实现对吊装作业的全程监控，具体包括：
多级预警与分级保护
采用三级阈值控制：当载荷达到额定值的 90% 时触发预报警，黄色指示灯闪烁并伴随断续蜂鸣声，提示操作人员注意；达到 105% 时启动延时报警，红色指示灯常亮并持续报警，延时 1-2 秒后若超载未解除则自动切断起升动力源；超过 110% 额定载荷时立即触发紧急停机，强制终止提升动作并发出长鸣警报。这种分级响应机制有效避免瞬间冲击载荷误判，同时确保极端超载时的快速制动。
实时载荷监测与精准显示
通过电阻应变式传感器实时采集吊重数据，经信号放大与模数转换后，在控制仪表上以四位 LED 数字显示实际重量，精度误差控制在 ±3% 以内。部分高端型号还支持载荷率百分比棒状图显示，直观反映当前负载与额定值的比例关系。
综合故障诊断与防护
除超载保护外，系统集成多项电路安全监测功能：
电源异常保护：检测到缺相、错相或电压波动超过 ±10% 时，立即切断总电源并显示故障代码；
电机运行监控：通过电流传感器监测过流（≥600% 额定电流）、堵转（≥400% 额定电流）及三相不平衡（相差≥60%）等异常状态，触发声光报警并停机；
环境适应性设计：设备防护等级达 IP68，可在 - 20℃至 60℃温度区间稳定工作，适应高湿、多尘及盐雾环境。
数据记录与追溯管理
内置存储模块自动记录全年超载事件，包括超载时间、峰值载荷、动作类型等数据，存储容量可满足至少 5000 次报警记录。部分型号支持 SD 卡数据导出，为事故分析、设备维护及安全审计提供可追溯的证据链。
智能校准与维护支持
具备自动零点跟踪和手动校准功能，通过按键操作即可完成量程设定（0.5-32t 可选）及重量修正，现场调校无需专业工具。每季度需使用便携式校准仪进行现场标定，清洁传感器探头积尘（厚度超过 0.3mm 会导致 15% 测量偏差），确保长期测量精度。
系统兼容性与联动控制
支持与龙门吊 PLC 控制系统无缝对接，通过继电器触点输出实现与锚定装置、风速仪等设备的联动控制。例如，当超载保护触发时，同步启动防风锚定程序，提升极端工况下的整体安全性。
这些功能通过传感器、控制电路与执行机构的协同运作，形成从监测、预警到保护的完整闭环，切实降低因超载引发的结构损伤、钢丝绳断裂等重大风险，确保龙门吊在全生命周期内的可靠运行。
