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一、核心构成与功能定位
照明系统由工作照明、安全照明、应急照明及信号指示灯组成，需满足不同区域的差异化需求：
工作照明：司机室照度≥200lux，工作区域≥150lux，采用 LED 工矿灯实现均匀覆盖；
安全照明：通道、检修区设防眩光灯具，边缘区域配置红色警示灯；
应急照明：备用电源持续供电≥30 分钟，转换时间≤15 秒，操作室应急照度≥20lux；
信号指示灯：通过三色灯（红 / 黄 / 绿）显示设备运行状态，起重臂端设频闪警示灯。
二、灯具选型与安装规范
光源选择
普通场景：优先 LED 灯具（寿命 5 万 - 10 万小时），色温 4000-5000K 提升视觉舒适度；
高温环境：采用分体式 LED 工矿灯（驱动电源外置），外壳压铸铝 + 防腐涂层，耐温达 80℃；
防爆区域：选用 Ex d IIB T4 级防爆灯具，通过 ATEX 认证，防护等级 IP65 以上。
安装要点
司机室顶部设嵌入式顶灯，底部玻璃区域加装透光板辅助照明；
主梁两侧间隔 3-5 米安装投光灯，光束角 60°-90° 避免阴影；
滑触线区域灯具采用防电磁干扰设计，信号电缆与动力线间距≥300mm。
三、维护标准与失效处理
定期检查
每周清洁灯具表面粉尘（压缩空气压力≤0.3MPa），测试应急电源启动功能；
每月检测照度衰减（下降超 30% 需更换），检查接线端子松动（扭矩≥8N・m）；
每季度校验防爆灯具密封胶条（老化开裂需更换），清洁应急灯蓄电池触点。
典型故障应对
光线不均匀：调整灯具角度（俯仰 ±15°），增加辅助投光灯补充照度；
电源干扰：信号线路采用双绞 + 铝箔屏蔽，接地电阻≤4Ω。
报废条件
灯具外壳锈蚀穿透、LED 光衰超初始值 50%、应急电源续航＜20 分钟时强制更换。
四、特殊环境适配策略
潮湿区域：灯具采用 IP67 防护，进线口注胶密封，定期喷涂防潮漆；
粉尘车间：选用防尘型 LED 灯具（IP66），每半年拆解清洁内部积尘；
精密作业区：质检工位配置高显色性灯具（Ra＞80），减少色差误判。
照明系统需平衡安全性与实用性：通过分区照度控制、防爆耐热设计及周期性维护，可使灯具寿命延长至 8 年以上，显著降低因光线不足导致的操作失误风险。严格执行 GB/T 3811-2008 标准，是保障桥式起重机全天候安全运行的关键。
